Organika

AC500

KALORYMETR IZOPERIBOLICZNY
	Kalorymetr LECO^® AC500 jest stosowany do analizy materiałów organicznych i nieorganicznych, takich jak paliwa stałe i płynne, odpady, biomasa, produkty spożywcze. Ciepło spalania jest określane poprzez spalenie próbki w atmosferze tlenowej, w klasycznej bombie kalorymetrycznej umieszczonej w wodzie. Co istotne, płaszcz wodny otacza układ pomiarowy ze wszystkich stron (także z góry), by zapewnić monitorowanie wymiany ciepła we wszystkich kierunkach. Pomiar temperatury wody jest realizowany przy pomocy elektronicznego termometru, którego dokładność wynosi 0,0001°C. Aby zapewnić kontrolę temperatury osłony, modulowane są obroty wentylatora umieszczonego przy chłodnicy, stanowiącej część systemu wodnego i zapewniającej utrzymywanie temperatury wody na odpowiednim poziomie.
W systemie izoperibolicznym (Isoperibol) może nastąpić niewielka wymiana energii pomiędzy zbiornikiem otaczającym naczynie kalorymetryczne a samym naczyniem. Wymiana ta jest stale monitorowana przez układ pomiarowy (ciągły odczyt temperatury). Ewentualna zmiana temperatury otoczenia (osłony) będzie automatycznie korygowana w obliczeniach. Przyrząd mierzy temperaturę wody otaczającej bombę w sposób ciągły. Konwerter analogowo-cyfrowy przetwarza dane wejściowe, które są następnie zapisywane w pamięci. Różnica temperatur wody pomiędzy początkiem a końcem pomiaru jest przetwarzana przez komputer dając wynik pierwotny, który jest wyświetlany na ekranie a następnie wraz z kodem identyfikacyjnym i naważką wprowadzany do pamięci. Wynik ten może być skorygowany ze względu na długość drutu zapłonowego oraz ze względu na zawartość dodatków ułatwiających spalenie (przyspieszaczy), jeśli były stosowane. Dodatkowej korekty dokonuje się w przypadku określania zawartości siarki, azotu, wilgoci i popiołu w próbce.

Specyfikacja
Metoda pomiaru ^*	Izoperiboliczna (Isoperibol)
Zakres pomiarowy (dla 1g)	3300 - 8400 kcal/kg (14040 - 35100 kJ/kg)
Nominalna naważka próbki	1 g
Dokładność pomiaru	< 0,05% RSD (dla kwasu benzoesowego)
Zakres temperatur otoczenia	15 - 35 °C
Tryb pracy / czas pomiaru	Standardowy - 8 min. Szybki - 4,5 min. Regnault- Pfaundler'a - 20 min.
Dokładność pomiaru temperatury	0,0001°C
Odczynniki chemiczne	Brak
Wymagane gazy	Tlen 99,99%
Pamięć wyników	Brak praktycznego limitu
Wymiary (Wys. x szer. x głęb.)	81 x 79 x 66 cm
Ciężar	60 kg
Wymagania elektryczne	230 V (jednofazowe), 50 Hz, 10 A

OPCJE
Waga analityczna	Sartorius
Drukarka atramentowa	HP

* Przyrząd realizuje założenia pomiaru metodą adiabatyczną przy wyborze trybu korekcji ciepła Regnault-Pfaundle

AC600

KALORYMETR PÓŁAUTOMATYCZNY IZOPERIBOLICZNY
	Kalorymetr LECO AC600 jest urządzeniem stosowanym do analizy materiałów organicznych i nieorganicznych, takich jak paliwa stałe i płynne, paliwa alternatywne, biomasa, produkty spożywcze. Ciepło spalania jest oznaczane poprzez spalenie próbki w atmosferze tlenowej, w naczyniu ciśnieniowym tzw. bombie kalorymetrycznej umieszczonym w wodzie. Kalorymetr AC600 jest urządzeniem, w którym wyeliminowano procedurę przygotowania wody, co istotnie skraca czas analizy i zwiększa ilość wykonywanych prób w ciągu godziny.
Płaszcz wodny otacza układ pomiarowy ze wszystkich stron (także z góry), by zapewnić monitorowanie wymiany ciepła we wszystkich kierunkach. Temperatura wody mierzona jest elektronicznie z dokładnością wynoszącą 0,0001oC. Do zapewnia kontroli temperatury osłony, wykorzystywany jest wbudowany w przyrząd termostat, stanowiący część systemu wodnego i zapewniającej utrzymywanie temperatury wody na odpowiednim poziomie. W systemie izoperibolicznym (Isoperibol) może nastąpić niewielka wymiana energii pomiędzy zbiornikiem otaczającym naczynie kalorymetryczne, a samym naczyniem. Wymiana ta jest stale monitorowana przez układ pomiarowy (ciągły odczyt temperatury). Ewentualna zmiana temperatury otoczenia (osłony) jest automatycznie korygowana, by zapewnić stałą temperaturę osłony. Kalorymetr LECO AC600 wykorzystuje naczynia ciśnieniowe ze stałą elektrodą i nitkę bawełnianą, którą przed pomiarem należy dowiązać do elektrody. Opcjonalnie dostępne jest również naczynie ciśnieniowe z wymiennym drutem zapłonowym, niewymagające stosowania nitki bawełnianej. Przed pomiarem odważona próbka umieszczona jest w metalowym tyglu, który należy umieścić w uchwycie naczynia ciśnieniowego. Naczynie ciśnieniowe jest automatycznie napełniane tlenem po podłączeniu do portu dolotowego w stacji przygotowania naczyń ciśnieniowych. Rozpoczęcie analizy powoduje automatyczne opuszczenie naczynia ciśnieniowego na pozycję pomiarową w naczyniu kalorymetrycznym, które zostaje odizolowane od osłony. Wytworzone w wyniku spalania materiału ciepło podgrzewa wodę w naczyniu kalorymetrycznym. Zmierzony w trakcie trwania pomiaru przyrost temperatury pozwala obliczyć ciepło spalania badanej substancji. Wyniki, skorygowane o ciepło spalania nitki, są automatycznie zapisywane w programie obsługi urządzenia. Możliwe jest wprowadzenie dodatkowych korekt na zawartość: siarki, azotu, wilgoci i popiołu w próbce.

SPECYFIKACJA
Metoda pomiaru	Izoperiboliczna (Isoperibol)
Zakres pomiarowy (dla 1g)	3300 - 8400 kcal/kg (14040 - 35100 kJ/kg)
ominalna naważka próbki	1 g
Dokładność pomiaru	< 0,1% RSD (dla 7 analiz kwasu benzoesowego)
Zakres temperatur otoczenia	15 - 35 ^oC
Woda w układzie wodnym	Jakość destylowana Pojemność układu wodnego 12
Woda do płukania naczynia	Jakość woda destylowana Zużycie wody na analizę 20 ml
Tryb pracy / czas pomiaru	Standardowy 8 min. Szybki TruSpeed 5 min.
Dokładność pomiaru temperatury	0,0001^oC
Odczynniki chemiczne	Brak
Wymagane gazy	Tlen 99,99% Sprężone powietrze 99,5% bezolejowe, suche
Pamięć wyników	Brak praktycznego limitu
Wymiary (Wys. x szer. x głęb.)	46,5 x 39 x 63 cm
Ciężar	30 kg
Wymagania elektryczne	230 V (jednofazowe), 50 Hz, 10 A

OPCJE
Waga analityczna	Sartorius
Drukarka atramentowa	HP

AMA254

ANALIZATOR RTĘCI
	Zaawansowany analizator rtęci AMA254 jest absorpcyjnym spektrometrem atomowym przeznaczonym do bezpośredniego oznaczania rtęci w ciałach stałych oraz cieczach, bez potrzeby wstępnego przygotowania próby. Zastosowanie rury do spalań pozwala na analizowanie substancji o skomplikowanych matrycach, takich jak węgiel, popiół, gleby, cement oraz ryby.
Pracę analizatora AMA254 można podzielić na trzy zasadnicze fazy: dekompozycja, wyłapywanie i detekcję. W fazie dekompozycji łódeczka z naważką jest umieszczana w rurze do spalań. Rura jest nagrzewana przez zewnętrzną cewkę do temperatury ok. 750 oC, co zapewnia wymaganą dekompozycję próbki do formy gazowej. Wydzielone gazy są transportowane do rury katalitycznej, przy użyciu gazu nośnego w postaci tlenu, gdzie wszelkie substancje przeszkadzające w oznaczeniu (wilgoć, popiół, azot itp.) są usuwane. W fazie wyłapywania oczyszczone produkty rozpadu są przeprowadzane do amalgamatora w celu selektywnego wyłapania par rtęci. Amalgamator ma postać szklanej rurki z warstwą złota na nośniku ceramicznym. Silne powinowactwo do rtęci oraz znacząco niższa temperatura amalgamatora powodują wychwycenie całej rtęci z gazów. Następnie amalgamator jest podgrzewany do temperatury ok. 900 oC stopniowo uwalniając pary rtęci do układu detekcyjnego. W fazie detekcji pary rtęci przechodzą przez dwusegmentowy układ tak zwanych kuwet, które znajdują się układzie detekcyjnym spektrometru absorpcji atomowej. W spektrometrze znajduje się lampa rtęciowa emitująca światło o długości 253,7 nm oraz diodowy detektor UV pozwalający na precyzyjne określenie zawartości rtęci.

Specyfikacja
Zakres pomiarowy	5 ppb - 5 ppm
Dokładność pomiaru	2,5 ppb lub < 5% w zależności co jest większe
Czas analizy	5 minut
Nominalna waga próbki	100 mg dla ciał stałych 100 ml dla cieczy
Długość fali	253,65 nm
Detektor	Dioda krzemowa UV
Wymagane gazy	tlen 99,95 %, 30 psi 160 - 180 ml/min
Wymiary (W x S x G)	72 x 23 x 46 cm
Ciężar	46 kg
Wymagania elektryczne	230V AC +10%, 50/60Hz
Opcje	Automatyczny podajnik 45 próbek stałych i podajnik próbek ciekłych

FP528

ANALIZATORY AZOTU / BIAŁKA
	Analizator FP528 służy do oznaczania azotu/białka w materiałach organicznych stałych, ciekłych oraz w papkach. Z uwagi na możliwość stosowania dużych naważek (do 1 g) urządzenia te idealnie nadają się do analizy substancji niejednorodnych takich jak mięso, ziarna oraz gleby. System sterowania urządzenia działa w oparciu o zintegrowany procesor o dużej mocy. Zastosowanie kombinacji ekranu LCD i klawiatury daje perfekcyjną równowagę pomiędzy nowoczesną technologią a łatwością obsługi. Rozwiązania techniczne w zakresie kontroli procesu pomiarowego zastosowane w analizatorach FP528 pozwalają uzyskać optymalny czas analizy wynoszący od 160 s do 300 s. Dodatkowo aparat przeprowadza autodiagnostykę, posiada wbudowaną bazę danych z możliwością obróbki statystycznej wyników. Zaletami analizatora są duża dokładność i powtarzalność wyników przy jednoczesnej prostocie obsługi, niewymagającej skomplikowanych operacji. Opatentowany pionowy system spalania ułatwia konserwację pieca, z jednoczesnym pełnym spalaniem próbek i wydajnym usunięciu pary wodnej.
Szczelnie zamknięta kapsułka z próbką umieszczana jest w śluzie, gdzie następuje odpompowanie powietrza, które dostało się do urządzenia. Następnie próbka jest wrzucana do rozgrzanego pieca oporowego, gdzie następuje gwałtowne spalanie próbki w strumieniu czystego tlenu. Wydzielona w procesie spalania gazy tzn. CO₂, H₂O, NO_x oraz N₂ po przejściu przez filtr, schłodzeniu i usunięciu wody są gromadzone w zbiorniku balastowym o pojemności 4,5 l. W zbiorniku balastowym gazy ulegają homogenizacji. Następnie próbka gazów o pojemności 3cm³, po zmieszaniu z helem, jest przepuszczana przez rozgrzany tlenek miedzi, gdzie następuje transformacja NO_x do N₂. Po usunięciu pozostałego CO₂ i H₂O próbka gazów trafia do detektora przewodności cieplnej TCD (mostek termoprzewodnościowy), w którym następuje pomiar zawartości azotu.

Specyfikacja
Zakres pomiarowy	160 ppm lub 0,016% - 100%
Nominalna naważka próbki	250 - 350mg
Dokładność pomiaru	1ð = 0,0015; RSD + 1%
Kalibracja	Wzorce
Czas analizy	160 - 300s
Metoda pomiaru	Termoprzewodność
Typ i temperatura pieca	Oporowy, do 950°C
Pojemność pamięci	10 naważek, 50 wyników
Odczynniki chemiczne	Mg(ClO₄)₂, NaOH na bazie nośnika obojętnego, CaO, Cu-metaliczna, katalizator N, AlO-granulki, Cu-reduktor
Wymagane gazy	gaz nośny - He lub Ar 99,99%; 267 kPa + 10%
	gaz do pieca - O₂ 99,99%; 267 kPa + 10%
	pneumatyka - Sprężone powietrze bez wody i oleju; 267 kPa + 10%
Wymagane regulatory	hel, azot, sprężone powietrze

SC144DR

ANALIZATOR WĘGLA I SIARKI
	Analizator LECO SC-144DR jest działającym w oparciu o wykorzystanie absorpcji promieniowania podczerwonego i sterowanym za pomocą komputera urządzeniem przeznaczonym do jednoczesnego pomiaru zawartości węgla i siarki w szerokim zakresie materiałów organicznych, takich jak węgiel, koks, oleje, guma, cement oraz gleby. Zastosowanie nowoczesnych rozwiązań technicznych owocuje krótkim czasem pomiaru zapewniającym otrzymanie pewnych wyników w czasie 90 sekund. System przystosowany jest do pracy z dużymi naważkami; nominalna waga próbki w przypadku węgla wynosi 350 mg. Zastosowanie pieca oporowego daje możliwość osiągnięcia temperatury 1450 oC; w tak wysokiej temperaturze rozkładają się wszystkie postaci siarki, mamy również możliwość analizy siarki popiołowej.
Analiza rozpoczyna się od naważenia próbki do łódeczki ceramicznej. Następnie łódeczka z próbką umieszczana jest w nagrzanym piecu, gdzie następuje szybkie spalenie próbki w czystym tlenie, zawarte w próbce węgiel i siarka zostają utlenione do CO₂ i SO₂. Zastosowanie pieca z dwiema współosiowymi rurami ceramicznymi pozwala na wydłużenie drogi przepływu produktów spalania, a co za tym idzie bardziej efektywne utlenienie analizowanej substancji. Po usunięciu z gazów spalinowych wody instrument mierzy, przy użyciu osobnych detektorów absorpcji w podczerwieni, zawartość CO₂ i SO₂, które są następnie przeliczane na zawartość procentową węgla i siarki. System bardzo łatwo jest wykalibrować (użytkownik wykonuje to sam, bez potrzeby przyjazdu serwisu). Nie jest wymagana ponowna kalibracja przy przechodzeniu od jednego do innego typu próbek. System sterowany jest przy pomocy zewnętrznego komputera. Zastosowanie oprogramowania sterującego pracującego w środowisku Windows daje perfekcyjną równowagę pomiędzy nowoczesną technologią a łatwością obsługi. System umożliwia stworzenie i wykorzystywanie różnych metod pomiarowych (różne kalibracje dla różnych typów materiałów), w zależności od potrzeb użytkownika. W systemie są przechowywane wyniki analiz, które można przeglądać, edytować i drukować.

Specyfikacja
Zakres pomiarowy (dla próbki o masie 350 mg)	Węgiel	50 ppm lub 0,005% do 100%
	Siarka	5 ppm lub 0,0005% do 26%
Nominalna naważka próbki	350mg
Dokładność pomiaru	Węgiel	< 1% RSD
	Siarka	< 1% RSD
Kalibracja	Wzorcami
Czas analizy	Nominalnie 90 s
Metoda pomiaru	Absorpcja promieniowania podczerwonego
Typ i temperatura pieca	Oporowy, 400°C - 1450°C, nominalnie 1350°C
Wymagane gazy	Tlen o czystości 99,5%, 40 psi (2,8 bar) + 10%
Odczynniki chemiczne	Bezwodny nadchloran magnezu MgClO4
Wymagania elektryczne	Analizator Komputer Monitor Drukarka Waga	230VAC +10%, 50/60 Hz, 19A(max) 115/230VAC +10%, 50/60 Hz, 40W 90 - 264VAC, 50/60Hz, 110W (max) 120VAC + 10%, 50/60 Hz, 12W (max) 115/230 VAC + 10%, 50/60Hz, 16W (max)
Komputer	Pentium™ 133 MHz (minimum), twardy dysk 1,2 GB (minimum), 16 MB RAM (minimum)
System operacyjny	Microsoft^® Windows^® 95

Wymiary	Wysokość [cm]	Szerokość [cm]	Głębokość [cm]	Ciężar [kg]
Analizator	56	165	61	68
Komputer	44	19,5	44	13
Monitor	37	36	40,5	15
Piec	79	38	62	66
Drukarka	28	42	41	9

SC632

JEDNOCZESNY ANALIZATOR WĘGLA I SIARKI
	Analizator LECO SC632 jest urządzeniem służącym do jednoczesnego oznaczania węgla i siarki w materiałach organicznych, takich jak węgiel, koks, cement, guma, gleby, kleje itp. Zastosowanie pieca oporowego zaopatrzonego w 6 elementów grzejnych, wytwarzających temperaturę do 1450 °C, pozwala na efektywne spalanie badanej substancji w kontrolowanej atmosferze tlenowej. W skład analizatora wchodzą: piec wysokotemperaturowy wraz z systemem detekcji oraz zestaw komputerowy, umożliwiający sterowanie analizatorem oraz gromadzenie i obróbkę danych pomiarowych. Program obsługi zapewnia możliwość kontroli i regulacji temperatury pieca oraz pełną diagnostykę systemu. Ilość gromadzonych danych pomiarowych jest praktycznie nieograniczona, a wewnętrzna baza danych pozwala na sprawne zarządzanie zgromadzonymi informacjami oraz ich dystrybucję poprzez wbudowane funkcje transmisji danych.
Analiza rozpoczyna się od umieszczenia zważonej próbki w ceramicznej łódeczce, następnie łódeczka jest wprowadzana do rozgrzanego do temperatury 1350 °C pieca oporowego. Panująca w piecu temperatura, w połączeniu z atmosferą tlenową powodują spalenie próbki. Przebiegające w trakcie procesu reakcje utleniania i redukcji powodują rozpad połączeń chemicznych w związkach chemicznych i uwolnienie węgla i siarki. Węgiel zostaje utleniony do CO₂, a siarka do SO₂. Następnie powstałe gazy są transportowane do dedykowanych detektorów podczerwieni, gdzie następuje ich absorpcja w podczerwieni. Określane są w ten sposób stężenia węgla i siarki w badanych próbkach. Program sterujący, pracujący pod kontrolą systemu Windows, zawiera wszelkie funkcje niezbędne do sprawnej i łatwej obsługi systemu. Istnieje możliwość tworzenia i zapamiętywania nieograniczonej ilości metod pomiarowych. Każdej metodzie odpowiada osobna kalibracja wykonywana z pomocą odpowiednich wzorców, zdefiniowanych wcześniej przez operatora. Do tego celu służy osobne menu umożliwiające określenie odpowiednich wzorców kalibracyjnych oraz wyliczenie kalibracji po wykonaniu analizy wybranych wzorców. Jeżeli wyniki mają tendencję do krzywoliniowości, może być użyta technika regresji nieliniowej dla uzyskania dokładnych kalibracji. Wyniki pomiarów mogą być przedstawione w procentach lub ppm. Możliwe jest przeliczenie uzyskanych wyników na stan suchy poprzez podanie zawartości wilgoci w próbce. Program wyposażony jest także w funkcje statystyczne, umożliwiające wyliczenie wartości średniej oraz odchylenia standardowego i bezwzględnego odchylenia standardowego. Analizator może być wyposażony w automatyczny podajnik 50 próbek.

Specyfikacja
Zakres pomiarowy (dla próbki o masie 350 mg)	Węgiel	50 ppm lub 0,005% do 50%
	Siarka	10 ppm lub 0,001% do 20%
Nominalna naważka próbki	350 mg (dla węgla)
Dokładność pomiaru	Węgiel	25 ppm lub 1% RSD
	Siarka	5 ppm lub 1% RSD
Czas analizy	60 do 120 s (typowe)
Metoda pomiaru	Absorpcja promieniowania podczerwonego
Typ i temperatura pieca	Oporowy, 600 °C - 1450 °C
Odczynniki chemiczne	Bezwodny nadchloran magnezowy MgClO4
Wymagane gazy	Tlen o czystości 99,5%, 40psi (2,8 bar) + 10%
Wymagania elektryczne	230 V (+10%), 50/60 Hz, 15A (max 20 A)
Wymiary (wys x szer x gł.)	79 x 66 x 66 cm
Ciężar	79 kg

TFE2000

ANALIZATOR ZAWARTOŚCI TŁUSZCZU
	Analizator LECO^® TFE2000 służy do oznaczania zawartości tłuszczu we wszystkich rodzajach artykułów spożywczych, zarówno stałych jak i ciekłych. Metoda pomiaru oparta jest na ekstrakcji dwutlenkiem węgla w stanie nadkrytycznym. System nie wymaga zatem stosowania jakichkolwiek odczynników chemicznych, a użytkownicy nie muszą już martwić się o przechowywanie, regenerację czy likwidację zużytych rozpuszczalników. Analizator TFE2000 wymaga jedynie podłączenia do butli z nieszkodliwym, niepalnym i niewybuchowym dwutlenkiem węgla oraz sprężonym powietrzem. Wiąże się to nie tylko ze względami bezpieczeństwa i ochrony środowiska, ale również znacząco wpływa na niski koszt wykonywanych analiz. Użycie dwutlenku węgla w stanie nadkrytycznym jako rozpuszczalnika daje również możliwość skrócenia czasu potrzebnego na wykonanie analizy. Podstawowy zestaw analizatora zapewnia wykonanie analizy trzech próbek równocześnie w ciągu około 20 minut. Czas analizy jest ściśle powiązany z aplikacją, tzn. ze strukturą analizowanej substancji.
Proces analizy rozpoczyna się od naważenia próbki. Naważka wynosząca ok. 1 g wprowadzana jest do pamięci analizatora. Próbka umieszczana jest następnie w gilzie ekstrakcyjnej, która zostaje zamknięta korkami i włożona do celi ekstrakcyjnej. W trakcie analizy próbka zostaje poddana działaniu dwutlenku węgla w stanie nadkrytycznym, który rozpuszcza tłuszcz zawarty w analizowanej substancji. Rozpuszczony tłuszcz jest gromadzony w fiolkach wypełnionych watą szklaną, gdzie zostaje wprowadzony poprzez odpowiednio skonstruowany zawór zakończony igłą. Czas trwania ekstrakcji jest regulowany przez program sterujący z poziomu wybranej metody pomiarowej. Jego wartość zależna jest od typu substancji poddanej analizie. Po zakończeniu procesu ekstrakcji z fiolki służącej do gromadzenia wyekstrahowanego tłuszczu usuwany jest dwutlenek węgla, a ekstrakt podlega ważeniu na dołączonej do analizatora wadze. Wynik pomiaru jest automatycznie wyliczany na podstawie różnicy mas fiolki przed i po analizie.

Specyfikacja
Metoda pomiaru	Ekstrakcja CO₂ w stanie nadkrytycznym
Zakres pomiarowy (dla 1g)*	0,1 - 100 % tłuszczu
Nominalna naważka próbki	1 g
Zakres naważek	0,5 - 5,0 g
Dokładność pomiaru	RSD < 1 % dla 10 % tłuszczu
Odczynniki chemiczne	ziemia okrzemkowa
Wymagane gazy	Płynny dwutlenek węgla 99,99% Sprężone powietrze
Pamięć wyników	100 wyników., 8 metod (wersja DSP) Brak praktycznego limitu (wersja PC)
Wymiary (Wys. x szer. x głęb.)	72 x 43 x 56 cm
Ciężar	68 kg
Wymagania elektryczne	230 V (jednofazowe), 50 Hz, 10 A

OPCJE
Komputer	Zewnętrzny klasy PC, min. Pentium 4, LCD 15'' Windows^®
Dozownik modyfikatora	LECO M2000
Dodatkowa jednostka ekstrakcyjna	LECO TFE2000 Add-On

* zakres pomiarowy może być rozszerzony przez zmianę naważki.

TGA701

ANALIZATOR TERMOGRAWIMETRYCZNY
	Analizator LECO^® TGA701 jest stosowany do analiz termicznych materiałów organicznych i nieorganicznych, takich jak różnorodne produkty spożywcze, mięso, pasze, nasiona oleiste, karma dla zwierząt domowych (petfoods), produkty mączne, katalizatory, gumy, kleje i paliwa stałe. W skład analizatora wchodzą: piec wysokotemperaturowy z możliwością jednoczesnej analizy wielu próbek oraz zestaw komputerowy, umożliwiający sterowanie analizatorem oraz gromadzenie i obróbkę danych pomiarowych. W wyniku zastosowanych w urządzeniu procedur możliwe jest oznaczenie kilku parametrów z jednej próbki (np. wilgoci, części lotnych i popiołu). Dodatkowo parametry te mogą być oznaczane jednocześnie w aż 19 próbkach.
Program sterujący, pracujący pod kontrolą systemu Windows 2000 zawiera wszelkie funkcje niezbędne do sprawnej i łatwej obsługi systemu. Istnieje możliwość tworzenia i zapamiętywania dużej ilości metod pomiarowych, z których każda może zawierać do 6 kroków pomiarowych. W obrębie każdego etapu definiuje się temperaturę początkową i końcową (w zakresie 20-1000°C), szybkość przyrostu temperatury, atmosferę w piecu (tlen, azot lub powietrze) oraz zakończenie kroku (osiągnięcie stałej masy lub określonego czasu). Niektóre aplikacje mogą wymagać wykonania kalibracji pewnych etapów analizy. Program umożliwia wykonanie osobnej kalibracji, z wykorzystaniem odpowiednich wzorców, dla każdego kroku. Do tego celu służy osobne menu umożliwiające określenie odpowiednich wzorców kalibracyjnych oraz wyliczenie kalibracji po wykonaniu analizy wybranych wzorców. Jeżeli wyniki dla kalibrowanego etapu mają tendencję do krzywoliniowości, może być użyta technika regresji nieliniowej dla uzyskania dokładnych kalibracji. Kluczem do zautomatyzowania analizy jest piec, umożliwiający wykonywanie analizy do 19 próbek jednocześnie. Mechanizm obrotowy talerza z próbkami jest sterowany precyzyjnymi silnikami krokowymi. Proces ważenia poszczególnych tygli sterowany jest pneumatycznie (pneumatyczne opuszczanie i podnoszenie tygli z próbkami). Zwykle jednak pracuje się z próbką ok. 1g umieszczoną w tyglu ceramicznym lub opcjonalnie kwarcowym. Próbki są automatycznie indeksowane, odpowiednio do położenia nad szalką wagi. Temperatura w piecu jest wytwarzana przez 3 elementy grzejnej. Analizator zaopatrzony jest w opatentowany system kontroli temperatury zapewniający szybkie osiągnięcie i utrzymywanie zadanej temperatury z dokładnością + 2°C.

Specyfikacja
Metoda pomiaru	Termograwimetryczna
Zakres pomiarowy	Utrata masy od 1 % do 100 %
Wielkość próbki	0,5g do 5,0g
Ilość próbek	Maks. 19 w jednym piecu
Dokładność pomiaru	0,02 % RSD
Zakres temperatur	20 - 1000 °C
Szybkość grzania	20 - 100 °C maks. 15 °C/min 100 - 1000 °C maks. 50 °C/min
Dokładność temperatury	+ 2 °C
Stabilność temperatury	+ 2 °C
Czas analizy	Zależny od aplikacji, zwykle 2 - 3 godzin
Czułość wagi	0,0001 g
Odczynniki chemiczne	brak
Wymagane gazy	Tlen 99,5 % Azot 99,5 % Sprężone powietrze 99,5 % suche, bezolejowe
Wymiary (W x S x G)	50 x 65 x 56 cm
Ciężar	82 kg
Wymagania elektryczne	Jednofazowe 230 V, 50 Hz, 25 A

OPCJE
Wersja dwupiecowa	LECO TGA701D

TruSpec

ANALIZATOR ELEMENTARNY
	Analizatory elementarne LECO^® TruSpec™ służą, w zależności od wersji, do jednoczesnego oznaczania: - zawartości azotu LECO TruSpec™ N - zawartości węgla i azotu LECO TruSpec™ CN - zawartości węgla, wodoru i azotu LECO TruSpec™ CHN - zawartości węgla, wodoru, azotu i siarki LECO TruSpec™ CHNS Urządzenia zostały zaprojektowane do pracy z szerokim zakresem różnych materiałów organicznych takich jak żywność, mięso, pasze, rośliny w tym oleiste, karma dla zwierząt (petfoods), produkty zbożowe i młynarskie, gleby i nawozy.
Praca analizatorów serii TruSpec™ używanych do równoczesnego oznaczania węgla, wodoru i azotu, opiera się na zasadach metody Dumas, określanej również jako metoda wysokotemperaturowego spalania w tlenie. Dzięki zastosowaniu takiej metodyki wszystkie pierwiastki oznaczane są w czasie nie przekraczającym 4 minut. Dodatkowo do analizatora o dowolnej konfiguracji można dołączyć moduł do oznaczania siarki. Działa on w sposób niezależny od analizatorów CHN, wykorzystując własny piec oporowy, pracujący z typową temperaturą 1350 oC. Oznaczenie zawartości siarki jest możliwe w czasie 2 minut. Cykl analizy składa się z 3 części: płukania, spalania i oznaczania. W pierwszym kroku umieszczona w cynowej kapsułce próbka jest wrzucana do szczelnej śluzy, gdzie następuje usunięcie wszelkich gazów, które zostały schwytane podczas ładowania próby. Płukaniu poddawany jest cały układ gazowy. Po zakończeniu płukania próbka trafia ze śluzy do tygla ceramicznego umieszczonego wewnątrz rury spalań. Wysoka temperatura (950°C) w połączeniu z przepływem czystego tlenu, powodują szybkie i efektywne spalenie analizowanego materiału. Produkty spalenia przepływają przez piec wtórny, filtr i urządzenie skraplające, by zapewnić całkowite spalenie oraz usunięcie pary wodnej, a następnie są gromadzone w zbiorniku balastowym. Zapewnia to pełną homogenizację produktów spalania, niezbędną do precyzyjnych oznaczeń. Shomogenizowane gazy ze zbiornika balastowego przepływają przez umieszczone szeregowo detektory IR a następnie ok. 3 cm3 tychże gazów mieszana jest z czystym helem. Tak przygotowana mieszanka przepływa przez piec katalityczny, gdzie następuje redukcja NO_x do N₂, następnie, po usunięciu CO2 i H₂O, trafia do gałęzi pomiarowej detektora IR. W gałęzi referencyjnej przepływa czysty hel a różnica współczynników termoprzewodności obu gazów daje możliwość określenia zawartości azotu. Końcowe wyniki przedstawiane są w procentach wagowych lub ppm. Możliwe jest przeliczenie na suchą masę lub zawartości białka.

Specyfikacja
Metoda pomiaru	Węgiel, wodór	Detektor półprzewodnikowy
	Azot	Mostek termoprzewodnościowy
	Siarka	Absorpcja w podczerwieni
Zakres pomiarowy^* (dla naważki 500 mg)	Węgiel⁺	0,005 % - 50 %
	Wodór⁺	0,02 % - 50 %
	Azot⁺	0,008 % - 100 %
	Siarka⁺ (dla naważki 350 mg)	0,005 % - 20 %
Dokładność pomiaru	Węgiel	± 25 ppm lub 0,5 % RSD
	Wodór	± 100 ppm lub 1 % RSD
	Azot	± 40 ppm lub 0,5 % RSD
	Siarka	± 5 ppm lub 1 % RSD
Dokładność odczytu	Węgiel, wodór, azot, siarka	0,0001
Kalibracja	Wzorcem stałym lub ciekłym
Czas analizy	Węgiel, wodór, azot Siarka	4 min. (wszystkie pierwiastki równocześnie) 2 min.
Nominalna waga próbki	Węgiel, wodór, azot Siarka	150 mg (max. 1 g) 250 mg
Odczynniki chemiczne	MgClO₄, NaOH na bazie obojętnej, wióry miedziane
Wymagane gazy	Gaz pieca Gaz nośny Gaz do pneumatyki	Tlen 99,99 %, 2,4 atm Hel 99,99 %, 2,4 atm Powietrze, 2,8 atm
Rodzaj pieca	Do CHN Do S	Oporowy do 1050 ^oC Oporowy do 1450 ^oC
Wymiary (wys. x szer. x głęb.)	Analizator CHN Piec do S	69 x 79 x 71 cm 33 x 79 x 66 cm
Ciężar	Analizator	113 kg

* zakres pomiarowy może być rozszerzony poprzez zmianę naważki
+ w zależności od konfiguracji

Niniejsza informacja handlowa nie stanowi oferty w rozumieniu przepisów Kodeksu Cywilnego. Specyfikacja każdego z urządzeń może ulec zmianie.